聚丙烯板送絲的平穩(wěn)及銜接擠出工藝

 

聚丙烯板送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量，送絲方法能夠簡(jiǎn)單分為拉絲和推絲兩種方法。聚丙烯板出產(chǎn)時(shí)，設(shè)備工作中不得將手伸入滾動(dòng)、氣動(dòng)部位，禁止工作中拆卸各防護(hù)罩。注意塑料管材出產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)筒內(nèi)有無(wú)反常聲響。密切注意光滑、溫控、加熱、冷卻等系統(tǒng)是否正常，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。物料內(nèi)不允許有雜物，禁止金屬和砂石等硬物進(jìn)入料斗。

 

聚丙烯板拉絲時(shí)焊槍離送絲機(jī)的設(shè)備位置較近，焊接過(guò)程中焊絲脫離送絲機(jī)后遭到的阻力較小，因此能夠保證送絲過(guò)程平穩(wěn)，但送絲機(jī)和焊絲盤(pán)均須設(shè)備在焊接小車(chē)之上，添加了焊接小車(chē)的分量，給人工裝拆添加了困難，分量添加還簡(jiǎn)單造成焊接小車(chē)行走不平穩(wěn)。螺桿只允許在低速下發(fā)動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)刻不能過(guò)長(zhǎng)。再次開(kāi)機(jī)前，機(jī)筒有必要充沛預(yù)熱和保溫，必要時(shí)可加入少量質(zhì)料開(kāi)低速把存料擠出。管材模具每次運(yùn)用后有必要打開(kāi)清洗，確保光潔，否則會(huì)發(fā)生焦料。 

 

 

 

聚丙烯板選用推絲方法時(shí)，將送絲機(jī)構(gòu)設(shè)備于焊接小車(chē)之外，減小了焊接小車(chē)的體積和分量，能夠運(yùn)用***功率的送絲機(jī)和直徑為1.2mm的***盤(pán)焊絲(分量約為20kg)，然后進(jìn)步焊接效率。因?yàn)橥平z時(shí)送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時(shí)，焊絲遭到的摩擦阻力較***，在焊接過(guò)程中送絲軟管的彎曲度對(duì)送絲的平穩(wěn)程度有必定的影響，嚴(yán)峻時(shí)造成送絲不暢，因此運(yùn)用推絲時(shí)須充沛考慮這些要素。除選用手工焊接外，管道焊接較多的是選用埋弧主動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。

 

假如管道全位置主動(dòng)焊選用埋弧焊工藝，那么焊接設(shè)備上有必要配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu)，使得焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得較為雜亂，給操作與裝拆帶來(lái)不方便，并且添加了行走小車(chē)的負(fù)載，影響小車(chē)行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般選用粗焊絲、***電流的焊接方法，用于全位置主動(dòng)焊可能會(huì)因?yàn)槿鄯舐瘦^高出現(xiàn)熔滴下垂、流動(dòng)等焊接缺陷，影響焊縫的成型與質(zhì)量，因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置主動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)起來(lái)困難較***。